深圳市鼎盛天科技有限公司今天跟大家分享的是大型機(jī)床架床身的焊接夾具應(yīng)用案例，根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖的設(shè)計(jì)方案。整套焊接工裝的基礎(chǔ)平臺(tái)通過3件4000mm*2000mm工作臺(tái)和不同尺寸U型方箱組合成最大尺寸為4000mm*16000mm的工作平臺(tái)，平臺(tái)和平臺(tái)的連接以及U型方箱和平臺(tái)的連接均采用連接螺栓進(jìn)行連接。單個(gè)工作臺(tái)平面度0.10/1000mm，四個(gè)工作臺(tái)平面度≤1mm，平臺(tái)保證左右、上下對(duì)齊，在組裝平臺(tái)16000mm內(nèi)平面度≤2mm。平臺(tái)支撐采用下方帶可調(diào)腳的框架式支架，平臺(tái)均布荷載不小于7噸，調(diào)整腳調(diào)整范圍為35mm，工作臺(tái)高度調(diào)節(jié)范圍650～680mm。

床身裝夾工序：

對(duì)于床身，其整體的定位基準(zhǔn)如圖所示，都在同一側(cè)進(jìn)行定位，不能避免的地方則利用活動(dòng)式的定位裝置進(jìn)行定位支撐。所以可以將全部工裝直接按照相應(yīng)的位置擺放好，后續(xù)依次將工件擺放上去。

   第一步，先將定位基準(zhǔn)側(cè)的側(cè)邊主梁放置好，如果工件下方的支撐方通為零散件，則需要將上側(cè)橫梁放置好后再將下側(cè)的支撐方通等散件放置進(jìn)去，由于工件本身比較重，其放置時(shí)需確定好位置，保證其兩側(cè)面與定位角鐵完美貼合。

   第二步，將中間的矩形管及吸塵管放置好，其放置的基準(zhǔn)為工裝中300的支撐角鐵及已放置好的側(cè)邊主梁，放置時(shí)需注意貼合好。為了不影響吸塵管的放置，可提前將吸塵管與矩形管組合好。放置好后可借助壓緊件進(jìn)行壓緊固定。注意矩形管下的調(diào)高件其高度必須調(diào)節(jié)一致。

   第三步，將另一側(cè)的主梁及其散件放置好，如中間矩形管的長(zhǎng)度達(dá)標(biāo)，則可以借助中間的矩形管來確定兩側(cè)橫梁的距離，如不達(dá)標(biāo)則需借助卷尺測(cè)量好其位置，之后調(diào)節(jié)好側(cè)邊角鐵上的可調(diào)節(jié)螺桿壓緊件使其貼合主梁面，之后利用螺絲鎖定好螺桿壓緊件的伸出距離減少下次調(diào)試時(shí)間。

第四步，將中間的槽鋼及帶鋼放置好，注意放置之前需將肘節(jié)定位機(jī)構(gòu)的定位板伸出來作為支撐，利用其肘節(jié)夾具進(jìn)行壓緊固定。

第五步，將上軌道安裝好，由于有相應(yīng)的螺紋孔，故工裝中并未加以定位。安裝完成后則焊接完成，取件時(shí)只需將所有的壓緊件松開，從定位基準(zhǔn)面的反側(cè)進(jìn)行慢慢移動(dòng)并由上提出工件。

現(xiàn)場(chǎng)安裝效果：

組裝機(jī)床身架后現(xiàn)場(chǎng)圖：

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