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三維柔性焊接平臺想要有精準的平面度及穩(wěn)定的精度必須具備以下幾個條件:
一、厚度要求:主要包括平臺工作面厚度,側圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材質要求:高強度鑄鐵HT300,硬度:HB170-240。
三、熱處理工藝:在回火窯經過600-700度階梯式退火時效處理。
四、自然時效:按國標標準應該是2-3年自然時效,由于此工序時間太長,企業(yè)受資金周轉影響已不可能等待那么長時間,多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確,但在國際上已普遍使用。
五、加工工藝:加工設備和成熟的加工工藝決定了鑄鐵平臺的平面精度的誤差大小,采用大型進口加工設備及成熟穩(wěn)定的加工工藝一體加工成型。
六、清砂與防銹:平臺底面清砂要徹底干凈且噴涂防銹漆或防銹油。
七、出廠檢驗:鑄鐵平臺精加工完成后再次經檢測三坐標等設備檢測其平面度、垂直度等精確數值并隨附檢測報告。
八、包裝要求:主要是木箱包裝,盡量選用厚質木材覆蓋平臺上工作面,必要時做全封閉包裝。包裝前平臺工作面做好防銹措施。
九、運輸要求:在平臺裝車后,檢查是否有懸空,如有懸空要墊實,避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
十、 配件選擇:主要是支撐腿和框架支撐,根據工件重量及產品特性選擇合適的支撐方式,支撐架焊接密度和結構要合理,調節(jié)螺栓要旋轉通暢。
十一、安裝調試:一般先用框式水平儀調平,再用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量。
十二、正確使用:鑄鐵平臺在調試完成后即可使用,室溫控制在20±5℃,在臺面上檢測工件要輕放輕挪,不要集中使用一個區(qū)域,盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積。
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